Каркасный бассейн под поликарбонатом. Какую конструкцию укрытия для бассейна на даче выбрать: разбор модельного ряда. Формы и модели сооружения

В процессе планирования кровельного покрытия приходится оценивать расход крепежа, зная норму на саморезы на 1м 2 профлиста, нетрудно подсчитать общее потребное количество крепежного материала. К полученному объему добавляют резерв и количество крепежа, используемого на установке доборных деталей крыши и на сшивке соседних нахлестов по волне профиля. Как показывает практика, одной только нормы расхода саморезов на профнастил на 1м 2 недостаточно.

Особенности саморезов для профнастила

Прежде чем считать количество крепежного материала, необходимо разобраться, какие именно нужны саморезы. Профлист и крепеж для него невероятно популярны, как в частном, так и в промышленном строительстве, поэтому на рынке присутствует как минимум с десяток различных видов крепежных изделий, отличающихся устройством основных элементов:

  • Форма головки может быть шестигранной — гаечной, плоской, под шлицевую и крестообразную отвертку;
  • По форме и устройству стержня, длине резьбы;
  • Марке стали, из которой изготовлен крепежный материал;
  • Оформлению и маркировке.

Важно! Не стоит путать крепеж для профилированной кровли и для гипсокартона. Несмотря на внешнюю схожесть резьбовой части, саморез для профлиста всегда имеет на острие стержня специально профилированную режущую кромку или перьевое сверло.

В крепеже для гипсокартона не используют наружные шестигранники, обычно это потаенный конусный тип головки с внутренним пазом под шестигранную биту.

На сегодня действует около десятка ГОСТов, как советских, так и российских. Можно использовать на саморезы ГОСТ10509:2013, но для профнастила лучше подойдет DIN7504K. Саморежущие винты, прежде всего, отличаются шагом, формой и высотой профиля резьбы. Связано это с тем, что кровлю укладывают как на деревянную, так и на металлическую основу.

Требования к крепежу для профлиста на стальном каркасе

Например, если планируется уложить лист на обрешетку из стальной квадратной трубы, то нужно будет использовать саморезы для крепления профнастила к металлу. По внешнему виду они такие же, как крепеж для древесины, но при этом имеют более мелкий шаг резьбы с невысоким и пологим резьбовым профилем.

Вторым отличием является устройство острия стержня. По ГОСТу 10509:2013 острие стержня самореза должно быть конусным. Только в этом случае можно пробить стенку стальной трубы толщиной 2-2,5 мм. Мало того, стержень проходит специальную термическую обработку сродни закалке, после которой твердость резьбы и острия должны быть в пределах 90-320 НВ.

К сведению! Саморезный винт всегда комплектуется металлической шайбой, которая имеет специфический профиль и не должна проходить термообработку. У фирменных качественных крепежных изделий стальная шайба остается мягкой и пластичной. Такое устройство пары саморез-шайба гарантирует, что при вворачивании винта в металлическую трубу шуруповерт не сорвет резьбу в пробитом отверстии.

У контрафактных китайских изделий шайба-саморез либо термооб работаны и закалены, либо изготовлены из сырого металла. Поэтому мощный шуруповерт при установке «рвет» резьбу на каждом третьем отверстии, даже если на инструменте правильно выставлена трещотка ограничения момента вращения. Соответственно, в такой ситуации расход кровельных саморезов на 1 м2 профнастила может вырасти на треть.

Крепежный материал для деревянной обрешетки кровли

Саморезы для крепления профлиста по древесине отличаются по трем показателям:

  • Шаг и профиль резьбы заметно больше, чем у винтов по металлу;
  • На острие стержня выполнено перьевое сверло с очень «тупым» углом режущей вершины;
  • Под шестигранной головкой обязательно оставляется «шейка» уменьшенного диаметра, это позволяет шайбе с уплотняющей подкладкой свободно вращаться, не слетая с самореза при транспортировке и хранении.

На первый взгляд, вроде бы ерунда, но наличие свободной посадки шайбы крайне важно для нормального вворачивания самореза в металл кровли. Если бы шайба жестко сидела на стержне, то в момент притяжки крепежа к поверхности профлиста резиновую подкладку провернуло бы и, возможно, даже смяло бы. Прокладка изготавливается из атмосферостойкой резины и неопрена.

Это позволяет материалу приклеиваться к окрашенной полимерной поверхности кровли и тем самым обеспечивать герметичность стыка. Поэтому у любителей сэкономить и купить разукомплектованные саморезы с дальнейшим подбором случайных шайб и прокладок кровля из профлиста течет уже на второй день после дождя. Такой вариант годится только для заборов, да и то не во всех случаях.

Размер саморезов для профнастила

Согласно DIN 7504 К для обустройства металлической кровли из профлиста на деревянной обрешетке используются саморезы следующих размеров:

  • Длина резьбовой части стержня составляет 9,5-130,0 мм;
  • Размер насадки для шестигранной головки 5,5 мм, 7 мм, 8 мм, чаще всего 10 мм;
  • Диаметр перьевого сверла: 2,8 мм, 3,1 мм, 3,6 мм, 4,1 мм, для длинных саморезов размер бура увеличивается до 4,8 мм или 5,8 мм.

Короткие саморезы используются для «сшивки» нахлестом двух листов профлиста по вершине профиля. Для укладки профлиста на плоской деревянной обрешетке используют крепеж диаметром 4,8 мм и длиной от 20 мм до 40 мм. Отдельные доборные элементы кровли монтируют на торцах и фронтонах с помощью саморезов размером от 50 до 70 мм.

Расчет саморезов на кровлю из профнастила на деревянном каркасе выполняется следующим образом. Для надежного удержания профлиста необходимо, чтобы крепеж вошел в древесину на 16-20 мм. Поэтому при установке винта во впадину профиля достаточно 20-ти миллиметрового крепежа. Если крепеж кровли выполняется в вершину, то расчет размера кровельных саморезов для профнастила определяется по формуле L=H+L 1 +L 2 , где:

  • H – вертикальный размер профлиста;
  • L 1 – глубина захода самореза в толщу древесины;
  • L 2 — толщина шайбы – уплотнителя.

Таким же способом выполняется расчет самореза для установки ветровой или торцовой планки, коньковой накладки. Для длинного крепежа в особо ответственных местах зачастую выбирают саморезы с антивандальными головками, которые просто невозможно вывернуть из профлиста без использования насадки со специальным профилем паза.

Кроме того, для крепления профлиста на плотной и тяжелой древесине, например, на обрешетке из дуба или акации, выбирают саморезы с максимально узким концевым сверлом. Широкой режущей кромкой можно легко пробить тонкий металл профлиста, но очень сложно просверлить отверстие в дубовой рейке.

Выбор размеров саморезов по металлу

Для крепления тонкого 0,8-1,2 мм листа профнастила на стальном каркасе используют короткие резьбовые винты. Обычно размеры саморезов для профлиста по металлу определяют по следующей зависимости L=L 1 +L 2 +D , где:

  • L 1 – толщина листа профлиста;
  • L 2 – толщина стенки стальной трубы обрешетки;
  • D – диаметр самореза.

После того как острый конец самореза пробивает стальную стенку несущего трубчатого профиля, с внутренней стороны образуется кольцо металлического облоя, размер которого составляет 2-3 мм. При выходе стержень нарезает резьбу в облое, поэтому длину винта увеличивают на несколько миллиметров от расчетной. Можно использовать более длинные саморезные винты, но в этом нет никакой необходимости, так как это не влияет на прочность соединения.

Мало того, попытка закрепить лист профлиста слишком длинным саморезом может негативно сказаться на теплоизоляции кровли или даже привести к повреждению изолирующей пленки.

Сколько нужно саморезов на один лист профнастила

Для определения общего количества крепежа необходимо учесть размеры ската, высоту и шаг профиля, количество доборных элементов и угол наклона кровли. Обычно для приблизительных расчетов принимают норму в 6-9 саморезов на 1 м 2 профлиста. Таким способом можно посчитать затраты для включения нужной позиции в смету на укладку кровли. Для точной оценки в приблизительный расчет количества саморезов для крепления профлиста необходимо внести поправки.

Что влияет на расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли

Зачастую можно встретить рекомендации, и даже программные комплексы для определения поправочного коэффициента. Такая корректировка доступна лишь для самых простых типов кровли. В остальных случаях уточнять количество саморезов для крепления профлиста необходимо вручную.

Расход приходится корректировать по следующим причинам:

  • Количество рядов профлиста для двух вариантов кровли одной площади может существенно отличаться между собой. Рост количества рядов профлиста на обрешетке кровли автоматически влечет за собой увеличение расхода саморезов;
  • С увеличением длины балки конька и линии свесов расход саморезов также возрастает. В этой зоне крепеж выполняется в каждую впадину профиля;
  • Увеличение вертикального шага обрешетки также приводит к увеличению точек крепления профлиста;
  • Любые дополнительные надстройки, эркеры, кукушки, чердачные окна и люки, дымовые трубы предполагают обвязку планками примыкания, которые также фиксируются на кровле увеличенным количеством саморезов.

Проще говоря, чем сложнее крыша, больше скатов, чем выше расход крепежного материала. Для доборных элементов кровли увеличение потребности в саморезах прямо пропорционально общей длине установленных доборов.

Как рассчитать количество саморезов для профнастила

Специалисты утверждают, что формулы, по которой можно вычислить точное значение необходимого количества крепежа профлиста, не существует. Любые калькуляторы и методики для планирования кровли дают серьезную погрешность, примерно 7-10% от реального расхода саморезов. Если учесть, что качественный саморез стоит от 2 руб. за штуку, то можно легко пересчитать размер выброшенных впустую средств.

Например, для кровли в 150 м 2 , при норме количества саморезов на 1 м2 профлиста кровли в 9 шт., потребуется примерно 1300 штук саморезов. После монтажа 10% или 130 из них, возможно, будут не использованы и останутся болтаться балластом в гараже или сарае на даче. Еще хуже, если из-за погрешности этих 130 штук саморезов не хватит, и придется останавливать процесс укладки кровли. Поэтому проще вручную рассчитать потребный расход саморезов для конкретного типа профлиста.

Как крепим профлист, так и считаем расход крепежа

В первую очередь необходимо определиться с параметрами покрытия. Обычно кровлю собирают из профлиста в виде двух или трех горизонтальных рядов. Для того чтобы лучше понимать, как выполняется расчет, лучше всего сделать для себя схему укладки профлиста, как на рисунке, и перенести на него основные характеристики покрытия.

Например, кровля собирается из двух рядов профлиста 220х80 см. Вначале укладывается первый лист от фронтона, следующий ставится с перехлестом в одну или две волны. Для очень пологих типов кровли перехлест должен составлять две волны, соответственно, количество крепежа увеличится вдвое.

Третий и четвертый лист профлиста укладывается во втором ряду, при этом потребуется обеспечить вертикальный нахлест материала в 20 см.

Считаем расход по верхней и нижней кромке профнастила

Не обязательно рисовать и считать число завернутых саморезов по всей крыше. Достаточно выделить небольшой сектор в четыре листа, посчитать расход для них и, соответственно, перенести расчет в пропорции на всю поверхность кровли. В данном случае берем часть двухрядной кровли крыши в четыре кровельные полосы.

По нижней линии карниза, в зоне нахлеста и в примыкании к коньку саморезы закручиваются в каждую впадину. Для четырех листов профлиста с 5-ю волнами каждый, на фиксацию по трем линиям уйдет 10х3=30 шт. саморезов.

Дополнительные точки крепежа

Каждое из четырех полотен профлиста прихватывается к обрешетке четырьмя саморезами, еще столько же уйдет на сшивку нахлестов при условии, что материал перекрывается в одну волну. Для двойного перекрытия вместо четырех уйдет по восемь саморезов.

Каждый лист дополнительно фиксируется на обрешетке парой саморезов на каждой опорной планке, всего получается 8 шт.

На крепление фронтонной планки вдоль двух листов потребуется 16 саморезов – 8 коротких, по 30 мм, на торец накладки, и 8 длинных, по 70 мм, на горизонтальную полку добора. Для участка коньковой накладки в 10 волн потребуется 10 саморезов.

Результат расчета по профлисту

Итого получается, что для установки участка кровли из 4 листов покрытия потребуется:

  • 30 штук для горизонтального крепежа на карнизе, в середине и в коньковой зоне;
  • 8 штук для внутренней обрешетки;
  • 16 штук для сшивания нахлеста.

Всего получается 56 штук саморезов. К ним нужно добавить еще 16 шт. для доборных элементов. Понятно, что полученные результаты потребуется еще пересчитать в пропорции к точному количеству листов на скате кровли. Например, если на крыше уложено 6 листов профлиста в каждом ряду, то для расчета точного количества саморезов полученные результаты необходимо умножить на коэффициент 3.

Полученный результат оказался далеко не самым оптимальным из всех возможных. Количество саморезов можно уменьшить, если кровлю спланировать в один ряд листов профлиста вместо двух. В этом случае отпадет необходимость в 10 саморезах срединной линии перехлеста, их заменит одна пара крепежа. То есть окончательно получим 56-10+2=48 шт.

Оптимальное число крепежных винтов, необходимое для надежного удержания покрытия, зависит также от климатических условий, высоты кровли и угла наклона. Зачастую кровельщики отходят от рекомендуемых цифр и устанавливают профлист на большем числе креплений.

Иногда встречаются рекомендации заменить винтовой крепеж вытяжными заклепками. Они проще и дешевле в установке, но времени на монтаж уходит заметно больше, так как приходится сверлить отверстие в каждой точке клепки. Кроме того, такой вид соединения обладает нулевой герметичностью и крайне неудобен, если вдруг понадобится ремонтировать покрытие или изоляцию кровли. Высверливать заклепку на порядок сложнее, чем вывернуть ключом или шуруповертом саморез. Ремонтировать крышу, даже при высоком качестве укладки профлиста, по отзывам, приходится в четырех случаях из десяти.

Сколько крепежей брать и как ими фиксировать материал, зависит от того, куда именно необходимо прикрепить строительное сырьё. Если место монтажа - это крыша, а используемый материал - это профилированный лист, то придётся серьёзно потрудиться. Кровельные работы сложны, причём больше всего проблем связано с расчётом и креплением саморезов.

Что лучше - саморезы или заклёпки

Профлист крепят к поверхности крыши как саморезами, так и заклёпками. Эти элементы сильно отличаются внешне, а это значит, что их монтаж и эффект от применения неодинаковы.

Без лишних раздумий для фиксации профнастила зачастую выбирают саморезы, ведь они легко ввинчиваются в материал с помощью обычной отвёртки или шуруповёрта. А погружение заклёпок в профилированный лист простым не считают: чтобы крепежи «вошли» в металлический материал нужен особый прибор - заклёпочный пистолет.

Заклёпочный пистолет продаётся по заоблачной цене, поэтому вряд ли простой домашний умелец сможет позволить себе его приобретение. Единственный разумный выход из щекотливой ситуации - привлечение к делу специалистов.

Заклёпки выглядят гораздо лучше саморезов, однако уступают вторым по технологии монтажа

Если нет возможности пригласить профессионалов и нужно крепить профнастил на заклёпки самостоятельно, то теоретически можно обойтись и без инструмента. Правда, в этом случае придётся специально создавать технические отверстия - воздействовать на материал дрелью со сверлом, а затем вручную вставлять заклёпки в дырочки и вытягивать, чтобы соединить профлист с обрешёткой кровли.

Решение крыть кровлю профнастилом, используя саморезы, могут отменить из-за недостаточной надёжности этих крепежей. Заклёпки намного лучше выдерживают неожиданное «нашествие» вандалов или мощный порыв ветра и к тому же органичнее смотрятся в сочетании с профлистом. Правда, когда настанет время демонтировать кровельный материал, над удалением заклёпок потребуется потрудиться.

Монтируя профлист на заклёпки, следует опасаться появления «разногласий» между материалом крепежей (алюминием) и металлом, из которого сделано кровельное покрытие. При возникновении такого конфликта зимой профилированный лист срежет заклёпку под воздействием собственной массы.

Саморезы «вводят» в материал при помощи простого шуруповёрта, что делает их неизменно популярными

Получается, что оптимальный вариант - это фиксация кровельного профнастила саморезами. Они считаются незаменимыми крепёжными элементами, так как снабжены прокладкой, перекрывающей доступ влаге, и заострены на кончике, отчего не сдирают защитное покрытие при погружении в материал.

Профлист целесообразнее закреплять на крыше саморезами из нержавеющей стали, покрытой цинком. Подходящий диаметр крепежей для кровельного покрытия - 4, 8 мм, а нормальная длина - 28–80 мм. Наиболее длинные саморезы лучше использовать при монтаже листов на коньке.

Видео: саморезы как крепёжный элемент

Крепление кровельного профлиста саморезами

Прежде чем вкручивать саморезы в профилированный лист, нужно понять, какое положение они должны занять.

Схема монтажа профнастила на саморезы

Каждый саморез следует погружать только в такое место профилированного листа, где происходит спад волны. При этом крепление должно приходиться точно на середину обозначенного участка.

Место крепления профнастила - это основание волны

Саморезы вкручивают в профнастил через равные промежутки. По кромке волн материала крепежи размещают на расстоянии 30 см друг от друга. А в центральной части листа между саморезами оставляют «пробелы» в 40–50 см.

Правило о расстоянии между саморезами не работает при креплении профлиста к самой нижней и самой верхней детали обрешётки. В этой ситуации крепежи погружают в каждую волну.

В торцевых зонах кровли саморезы ввинчивают через профнастил во все бруски, расположенные по ширине скатов. В области у конька крыши крепёжные элементы помещают в каждую вторую волну.

Некоторые зоны укладки профнастила, в том числе область у конька крыши, нуждаются в усиленном закреплении саморезами

Саморез вкручивают таким образом, чтобы между ним и кровельным материалом оставалось крошечное пространство. О том, что крепёжный элемент погружён в профлист с силой нормальной интенсивности, сигнализирует выход резинового уплотнителя из-под шляпки самореза примерно на 2 мм.

Не стоит вкручивать саморез в профлист с особым упорством, буквально прижимая его к поверхности. Это может привести к тому, что крепёж войдёт в материал под углом, чего ни в коем случае нельзя допускать, дабы не вызвать порчу кровельного полотна проникающей влагой.

Саморез нужно вкручивать, избегая его перекоса и чрезмерного сжатия

Технология крепления профлиста саморезами

Чтобы правильно при помощи саморезов зафиксировать профнастил на крыше, выполняют следующие задачи:

  1. Начиная с нижнего угла крыши, выкладывают первый ряд листов профнастила. Их обязательно соединяют краями, формируя нахлёсты по 5–20 см. Степень наложения одного листа на другой зависит от наклона кровли: с увеличением уклона скатов уменьшается величина нахлёстов. Край одного профиля накладывают на 20 см кромки другого, только если крыша наклонена на 5–15 градусов. Линию, созданную из профнастила, выравнивают, ориентируясь на карниз.

    Профнастил лучше выравнивать и крепить к основанию крыши в четыре руки

  2. В профнастил вкручивают саморезы. В зонах состыковки профилей крепежи смещают от середины основания волны буквально на 5 мм. На верхнем листе саморез приближают к нахлёсту, а на нижнем - удаляют от него. Это позволить упрочнить соединение профилей друг с другом. Шуруповёрт включают на маленькую скорость, чтобы сверло не заставило саморезы перетянуть кровельный материал.

    Саморезы вкручивают в обрешётку через одинаковые расстояния

  3. Места соединения профилей обрабатывают герметиком. К этому в обязательном порядке прибегают при обустройстве крыши, скаты которой наклонены незначительно.
  4. Если скат крыши длиннее профлиста, то над первым рядом материала выкладывают вторую линию профнастила. При этом листы монтируют, делая поперечные нахлёсты. Материал верхнего ряда кладут так, чтобы его кромка соприкасалась с краем листа первого ряда хотя бы на 2 волны. Листы закрепляют на своих местах саморезами.

    Второй ряд профнастила выкладывают с нахлёстом на первый, дабы не допустить просачивания влаги в пространство под кровлей

Видео: особенности крепления профнастила

Расход саморезов на 1 м² профлиста

При креплении кровельных профилированных листов нужно придерживаться правила: дефицит саморезов так же плох, как и их избыток. Среднее количество крепёжных элементов, которое приходится на 1 м², – 4–8 штук.

По периметру скатов вдоль карнизов, коньковой планки и торцевых областей саморезы нужно вкручивать чаще, чем на всей остальной площади кровли. Это значит, что на фиксацию материала в сложных местах крыши крепежей понадобится в 2 раза больше.

Каков расход саморезов на 1 м², можно вычислить, набросав на бумаге схему раскладки профнастила.

Изобразив на бумаге, куда придётся вкручивать саморезы, можно легко подсчитать их количество

Предположим, на крыше нужно закрепить профилированный лист шириной 1,1 м и длиной 8 м. При этом учитываем, что металлический материал к крайним опорам полагается фиксировать каждой волной, а к промежуточным - каждым вторым гребнем. Кроме этого, имеем в виду следующее: крепление к брускам обрешётки осуществляется с шагом в полметра.

Приняв во внимание все перечисленные условия, приходим к выводу, что по 5 саморезов необходимо погружать в верхнюю и нижнюю часть профнастила и по 4 штуки нужно вкручивать в два ряда в центральной области материала. Отсюда следует, для фиксации только одного профилированного листа понадобится 18 саморезов, а на крепление 1 м² материала уйдёт от 2 до 4 саморезов.

В любом случае на 1 м² потребуется брать больше, чем 2 самореза. Дело в том, что некоторые крепёжные элементы могут оказаться дефектными.

Впрочем, расчёты по расходу саморезов для крепления листов одного и того же размера иногда дают совершенно разные результаты. Причина этому - неодинаковый наклон кровли и, соответственно, другой шаг между брусьями обрешётки. Например, на скате крыши с углом наклона более 30 градусов сооружают обрешётку с уменьшенными ячейками, а это приводит к большему расходу крепёжных элементов, чем было запланировано.

Количество саморезов зависит от шага обрешётки и угла наклона кровли

Увеличивать количество саморезов надо при таких обстоятельствах, как:

  • сильное воздействие ветра на крышу;
  • наличие у кровли большого числа торцов;
  • потребность хорошо закрепить доборные элементы;
  • острая необходимость лучше зафиксировать нижний край материала или места состыковки листов.

Поскольку крепление профилированных листов на саморезы осуществляется по строгим правилам, на эту строительную задачу уходит определённое количество крепежей. Точное количество саморезов вычислить просто, но к нему в целях подстраховки нужно обязательно добавлять 10%.

Профлист – один из самых распространенных материалов для устройства кровли. Для его фиксации на обрешетке используют саморезы – оцинкованные самонарезные шурупы из углеродистой стали.

Профнастил обладает большой парусностью – при сильных ветровых нагрузках слабо зафиксированные листы может сорвать с крыши. Поэтому качественный крепеж очень важен для обеспечения надежности и длительного срока эксплуатации кровельной системы.

Саморезы состоят из головки, уплотнительной шайбы, стержня с резьбой и сверла (бура). Крепление получается герметичным за счет неопреновой прокладки под шайбу, изготовленной из синтетического модифицированного каучука. Прокладка обеспечивает самополимеризацию метизов при контакте с поверхностью профлиста.

В отличие от обычного шурупа имеют острый наконечник, что позволяет фиксировать их на дереве или металле без предварительного рассверливания. Вкручиваются с помощью электрического шуроповерта или электродрели с соответствующей насадкой.

Классификация саморезов

Разновидности:

  • для закрепления профлиста к древесине;
  • для металлического каркаса;
  • для коньковых элементов и остальных доборов кровли.

Хвостовик винта полностью или частично покрыт резьбой. Крепеж по дереву имеет больший шаг резьбы, чем аналогичный по металлу, и увеличенный диаметр головки. Острый наконечник хвостовика позволяет вгонять его даже в твердые породы.

Если обрешетка выполнена из металла, выбирают метизы с мелким резьбовым шагом. Доборы фиксируются саморезами больших размеров, в зависимости от толщины поверхностей.

Размеры стандартных шурупов для профлиста – 4,8х35 мм, а для доборов и коньковых деталей – 4,8х51 мм. На 1 м2 приходится около 9 шт. Продаются в коробках весом от 18 до 42 кг, количество в одной коробке – 1000 штук.

Как рассчитать необходимое количество саморезов для крыши?

Чтобы правильно определить расход, нужно составить схему раскладки профнастила. При монтаже листы фиксируются на крайних опорах в каждую волну, а на промежуточных – через одну. Между собой закрепляются с шагом 25-100 см на расстоянии от опоры в 100 см.

Обязательно учитывается коэффициент на брак. Зная количество элементов, их площадь и расход, легко подсчитать, сколько метизов потребуется. Стандартное количество на м2 – 8-9 штук.

Особенности крепления профлиста саморезами

Грамотная фиксация определяет надежность и длительный срок службы покрытия. Важен не только точный расчет потребности в изделиях на м2 кровли, но и тщательное соблюдение технологии монтажа. Опытные строители называют несколько основных правил, которые нужно неукоснительно выполнять:

  • Следует избегать как неплотного прилегания шайбы к поверхности, так и ее чрезмерного затягивания. В первом случае через зазоры протечет дождевая вода, во втором – вероятны повреждения кровельного материала.
  • Самонарезные шурупы вкручиваются в места впадин, а не в выпуклости гофры. Лицевую и внутреннюю стороны профлиста отличить просто – широкая гофра лежит на обрешетке, узкая – направлена вверх.
  • Ввинчивать саморезы необходимо строго перпендикулярно, иначе крепление получится некачественным.
  • Места фиксации очищают от грязи, пыли или жирных соединений. Очистку выполняют специальными составами. Воду использовать нельзя во избежание образования коррозии.
  • Шаг – не менее 30 см.
  • Через год после укладки покрытия метизы нужно подкрутить, так как кровля дает усадку.
  • По периметру скатов, вдоль конька, карнизов и торцевых элементов используется большее количество крепежа, чем в центральной части скатов.

Саморезы можно ввинчивать без предварительного рассверливания профнастила, но мастера рекомендуют все же сделать отверстия перед закручиванием. Диаметр должен быть на 0,3-0,5 мм больше хвостовика. Таким образом предупреждают деформации металла и компенсируют линейное расширение материала при температурных перепадах.

По окончании работ необходимо очистить крышу от стружки после раскройки листов, отбракованных крепежей и других ненужных деталей.

Как выбирать саморезы для кровли?

Диаметр подбирают в зависимости от толщины и веса профнастила. Чем массивнее материал, тем больше размер метизов. Длина на 3 мм больше, чем общая толщина фиксируемых конструкций. Самые длинные шурупы идут на деревянную обрешетку, а покороче – на металлический каркас.

Саморезы должны иметь шестигранную головку – такая форма позволяет быстрее и проще закрутить их с помощью электроинструментов. По краю шестигранной головки есть выступ, способствующий плотному прижатию шайбы с уплотнительной прокладкой к поверхности.

Высокая нагрузка, испытываемая при эксплуатации крыши, предъявляет повышенные требования к саморезам. Нормативное усилие на разрыв установлено не менее 102 кг/см. Крепеж от ведущих производителей выдерживает большие усилия – до 150-170 кг/см.

При покупке обращайте внимание на:

  • Наличие маркировки. Если изделия не маркированы, это говорит об их низком качестве.
  • Неопреновую прокладку. Уплотнитель должен иметь толщину не менее 2 мм и обладать хорошей эластичностью.
  • Толщину оцинковки – не менее 12 мкм, иначе они могут покрыться ржавчиной через несколько лет эксплуатации.

Приобретать крепеж лучше вместе с партией профнастила, так легче подобрать метизы под цвет кровли. Если у вас есть сомнения по поводу качества, купите всего несколько штук. Дома сожмите пассатижами шайбу с каучуковой прокладкой. Даже при сильном сжатии прокладка не дает трещин и не отслаивается от шайбы.

Сделать бассейн на своем загородном/дачном участке может каждый, если есть место под него. Для длительного периода эксплуатации важно не только корректно спроектировать и реализовать сам бассейн, но важно и правильно ухаживать за ним, поэтому у многих владельцев проскакивает мысль о необходимости создания навеса. Навес для бассейна из поликарбоната будет выступать в качестве надежной защиты, а также сможет преобразить придомовую территорию.

Так выглядит навес для бассейна из поликарбоната

Даже если бассейн имеет современную защиту от загрязнений и способен поддерживать оптимальный микроклимат, навес из поликарбоната значительно повысит комфорт во время принятия водных процедур, особенно в ветреную и дождливую погоду. Если вам не нужен специалист (есть склонность к проектированию, немного времени и денег), то вы можете попробовать сделать навес из поликарбоната своими руками.

Низкие павильоны удобны, если бассейном пользуются только в летний сезон

Достоинства навеса для бассейна из поликарбоната

Навес из поликарбоната обладает рядом достоинств:

  • вода в бассейне будет чище, чистку резервуара придется выполнять значительно реже;
  • бассейном можно будет пользоваться во время сильного ветра, дождя и прочих «капризов» погоды;
  • навес из поликарбоната обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей, поэтому при купании можно не беспокоиться о том, что вы обгорите на солнце;
  • пластичность конструкционных материалов позволяет делать навесы различной формы без ущерба для навеса;
  • за счет небольшого веса профилей и поликарбонатных листов, на сборку конструкции требуется минимум времени (также нет необходимости в использовании специального оборудования);
  • несмотря на малый вес, конструкция обладает большим запасом прочности;
  • вода из бассейна под навесом испаряется значительно медленнее;
  • умело подобранные листы поликарбоната создают прекрасное рассеянное освещение, которое практически невозможно получить при помощи стекол и пластиковых панелей;
  • готовая конструкция из поликарбоната сохраняет свой первоначальный вид при температурах от -40 0 С до +120 0 С;
  • на прогрев бассейна требуется значительно меньше электроэнергии, благодаря низкой теплопроводности поликарбоната.

Если использовать зеркальные панели из поликарбоната, то такое решение значительно увеличит пространство небольшого бассейна, наполнит его светом и создаст уютную атмосферу.

Раздвижной навес, расположенный над бассейном, предотвратит попадание мусора в воду

Виды навесов из поликарбоната

Всего существует два вида навесов для бассейна, конструктивно отличаемые друг от друга;

  1. Стационарные . Конструкция такого накрытия является монолитной, ставится на фундамент, обычно занимает большую территорию, нежели сам бассейн. В некотором роде получается своеобразное строение, предназначенное для размещения не только самого бассейна, но и мебели, бара, лавочек и т.д. К такой пристройке обычно подводят электричество и отопление;
  2. Раздвижные или телескопические . Такая пристройка способна полностью или частично раздвигаться для накрытия бассейна. Главное достоинство раздвижного навеса – возможность нагревать воду за счет солнечных лучей.

Типы сооружений

Стационарные и раздвижные навесы представлены в виде прямых или гнутых алюминиевых профилей и поликарбонатных листов, крепящиеся к каркасу благодаря саморезам. Стационарные навесы с технической точки зрения представляют собой многосекционную систему, которую самостоятельно установить очень сложно. Для возведения стационарного навеса обращайтесь к нашим специалистам за помощью.

Так изнутри выглядит стационарный навес. Полузакрытый павильон защищает только часть бассейна, и его лучше монтировать со стороны ветра или от зеленых насаждений.

Раздвижные навесы имеют более упрощенную конструкцию, состоящую из отдельных секций. Телескопические навесы могут выпускаться в виде овальной, полукруглой, ассиметричной и прочих форм. Такой навес для бассейна из поликарбоната стоит значительно дешевле, да и собрать своими руками его не так уж проблематично.

Раздвижные или телескопические павильоны движутся по системе рельс и могут полностью убираться с водяной зоны бассейна

Навес для бассейна из поликарбоната: своими руками или нужен специалист?

Перед тем, как приступить к процессу установки, нужно определиться с формой, дизайном и размером навеса. Дизайн можно начертать при помощи компьютерной программы, или же просто начертить схему на бумаге, не забыв отобразить там все размеры. Если все сделать верно, то подсчитать примерный расход материалов будет очень просто.

Павильон из поликарбоната собирается по принципу обычной теплицы

Если вы собираетесь самостоятельно заняться возведением навеса, в строительном супермаркете вам придется приобрести: листы поликарбоната, профильную трубу с квадратным или прямоугольным сечением, бетонную смесь, крепежи, саморезы и болты, лопату, сварочный аппарат, шуруповерт или перфоратор, электролобзик, ножовку по металлу, бетономешалку, рулетку, уровень. Если покупать весь этот инвентарь для единичного использования нет желания, наши специалисты смогут выполнить расчет и установку навеса за вас.

Хоть листы из поликарбоната легкие, конструкция по окончанию получится достаточно тяжелой. Навес необходимо устанавливать на бетонный фундамент с заглублением около 50 см; после устройства фундамента и его высыхания, его нужно обложить плиткой, что предоставит дополнительную защиту от влаги. Каркас для навеса обычно изготавливают из металла или древесины. Если профили необходимо гнуть до получения арочной формы, то тут нужен специалист – профессиональный сварщик.

Так выглядит процесс подготовки фундамента для навеса бассейна. От конструкции павильона фундамент должен выступать еще на 7 см вперед, чтобы надежно держать весь груз

Для создания каркаса необходимо:

  1. Перебросить профили через бассейн, после чего закрепить их к фундаменту;
  2. Протянуть дуги на расстоянии 1 м друг от друга, а между ними поставить ребра жесткости;
  3. Соединить между собой детали конструкции болтами или сваркой.

После создания каркаса приступают к обшивке поликарбонатом. На листах отмечаются места соединения с каркасом, затем там высверливаются отверстия под саморезы (дабы не повредить обшивку, рекомендуется не снимать с листов пленку). Диаметр отверстий должен быть немного большим, нежели диаметр саморезов, ведь под воздействием тепла материалу свойственно расширяться.

Навес из металлопрофиля, с закрытой стороной от соседей. Выполнен из сотового поликарбоната молочного цвета толщина 10 мм.

Поликарбонат к профилям крепится саморезами, под которые подкладывают небольшие шайбы. После стыки между листами и шляпками саморезов необходимо обработать герметиком.

Резюме

Поликарбонат обзавелся отличными прочностными характеристиками, в отличие, например, от полимерного пластика. Несмотря на положительные свойства, покрытие из поликарбоната необходимо поддерживать в чистоте; также стоит ухаживать за металлическим каркасом, если хотите чтобы покрытие прослужило действительно долго (необходимо обрабатывать раз в год обрабатывать металлические элементы антикоррозийным средством).

Можно избежать солнечных ожогов или риска заболеваний кожи по причине того, что поликарбонат поглощает львиную долю особо опасного спектра солнечного потока, превращая опасный ультрафиолет в безобидное тепло благодаря специальному покрытию.

Если вы уверены в своих способностях, можете попробовать возвести навес из поликарбоната собственноручно, но длительный срок использования конструкции вам никто не сможет гарантировать. Заказать все материалы для создания навеса можно у нас. Если для вас более привлекателен вариант установки навеса «под ключ», то мы будем рады видеть вас в списке наших клиентов. Стоимость навесов складывается индивидуально (зависит от сложности конструкции, покраски, марки поликарбоната, его толщины и т.д.), но в любом случае мы предлагаем самые низкие цены.

Такие конструкции очень устойчивы к вертикальной и горизонтальной нагрузке, любым дождям, и смогут выдержать даже штормовые ветра.

Мы продаем поликарбонат по цене 3 тыс. руб. за 1 м 2 в Москве и Подмосковье. Монолитный поликарбонат, предлагаемый нами, имеет следующие размеры: ширина – 205 см, длина – 305 см; сотовый имеет фиксированную ширину – 210 см, при длине – 6 или 12 м. Материал хорошо поддается резке и изменению формы, поэтому у нас вы сможете приобрести столько поликарбоната, сколько вам необходимо для создания навеса. В независимости от объемов заказа, вы гарантированно получите бесплатную доставку.


Источник: http://navesimoskva.ru/navesi/iz-polikarbonata/dlya-bassejna/

Сегодня бассейн на дачном участке – доступная роскошь. Но важно не только правильно спроектировать и соорудить этот элемент ландшафтного дизайна, но и производить за ним надлежащий уход. Рано или поздно у владельца участка возникает мысль о том, что необходимо построить навес для бассейна из поликарбоната своими руками. Данная конструкция позволит содержать бассейн в чистоте и преобразит придомовую территорию.

Навес из поликарбоната над бассейном — это практичность, стиль и уют

Преимущества накрытия для бассейна из поликарбоната

Бассейн под накрытием из поликарбоната – это практично и красиво, так как:


  • вода в нем загрязняется не так быстро, соответственно, чистку резервуара можно проводить реже;
  • пользоваться бассейном можно во время дождя, сильного ветра и прочих неблагоприятных погодных условиях;
  • навес обеспечивает защиту от ультрафиолета, поэтому купаясь, можно не бояться обгореть или облучиться;
  • снижается затрата электроэнергии на подогрев воды;
  • вода из бассейна испаряется не столь интенсивно;
  • уменьшается пагубное воздействие погодных условий в осенне-зимний период оказывают конструкцию и водные систем бассейна.

Поликарбонат в последнее время стал самым популярным материалом для изготовления навесов в силу того, что он обладает такими преимуществами:

Классификация навесов из поликарбоната для бассейна по типу конструкции

Существует два вида накрытий для бассейна, принципиально отличающихся своей конструкцией:

  1. Стационарные.
  2. Телескопические, или раздвижные.

Бассейн под стационарным навесом можно смело назвать крытым, так как конструкция навеса монолитная, она устанавливается на фундамент и, как правило, занимает территорию немного большую, нежели сам резервуар с водой. Получается своего рода отдельное строение, в котором можно разместить мебель для бассейна, бар, прочее. К этому помещению также можно подвести электричество и отопление.

Телескопический навес – это мобильная конструкция, которая по мере необходимости раздвигается и накрывает собой бассейн полностью или частично.

Другие классификации навесов из поликарбоната для бассейна

Практичный поликарбонат – мечта любого ландшафтного оформителя, ведь с помощью этого материала можно сделать навесы, козырьки и павильоны любой формы в любом существующем стиле. Кроме того, поликарбонат прекрасно совмещается с другими материалами. Накрытия из него для бассейна получаются каждый раз разные по высоте, форме и цвету.

Например, от высоты конструкции зависит, будет ли навес служить всего лишь укрытием для воды и коммуникаций (обычно конструкция возвышается над землей примерно на 1 м) или полноценным павильоном (расстояние от земли до потолка накрытия 2 м и более).

Форма купола накрытия бывает:


Конструкция, представляющая собой синтез металлического несущего каркаса и полупрозрачного полимерного накрытия, казалось бы, идеально вписывается в концепцию стиля высоких технологий. Но навесы из поликарбоната над бассейном удивительным образом гармонируют с классическим, английским и прочими стилями ландшафтного дизайна.

Как своими руками построить павильон из поликарбоната над бассейном

Проектирование, заготовка материалов и инструментов

Прежде чем приступить собственно к процессу сооружения накрытия, необходимо определиться с его формой, размером и дизайном. Дизайн проект можно создать с помощью компьютерной программы, либо же просто нарисовать схему на бумаге, не забыв отобразить в ней размеры. Тогда подсчитать приблизительный расход материалов будет несложно.

В строительный маркет необходимо отправится за следующими материалами и инструментами:


Фундамент

Не смотря на относительную легковесность поликарбоната, объемное накрытие из него для бассейна получится очень тяжелым. Такую конструкцию устанавливают на бетонный фундамент глубиной около 50 см. После того, как фундаментное основание высохнет, его стоит обложить плиткой, создавая дополнительную защиту от влаги.

Каркас

Обычно для конструкций из поликарбоната сооружают каркас из дерева или металла. Около бассейна, где постоянно испаряется вода, лучше использовать металл. Создание каркаса, особенно если профили нужно гнуть для арочного накрытия, лучше доверить профессиональному сварщику. При наличии соответствующих навыков и уверенности в себе, можно попробовать сделать несущую конструкцию самостоятельно.

  1. Профили перебрасываются через бассейн, формируя арки. Они крепятся к фундаменту болтами.
  2. Далее, следует протянуть дуги на расстоянии 1 м друг от друга, а между ними монтировать ребра жесткости.
  3. Соединять детали конструкции можно болтами, либо просто приварить их друг к другу.
  4. Металлические детали перед обшивкой необходимо обработать антикоррозийным средством.

Обшивка поликарбонатом


Текущее обслуживание навеса

Не смотря на то, что поликарбонат погодоустойчивый и прочный, необходимо следить за гигиеническим состоянием навеса для бассейна, а также ухаживать за его металлическим каркасом. Чтобы укрытие прослужило долго, рекомендуется раз в год обрабатывать каркас антикоррозийным средством.

Заказать навес?

Мы изготавливаем навесы из поликарбоната и стекла.
По ценам есть акционные навесы - навес для машины под ключ 3.6 x 6.3 = 63.000 руб!!!
навес для 2 машин под ключ 5.7 x 6.3 = 128.000 руб!!!



Сообщение
отправлено.



 

Возможно, будет полезно почитать: